鎖渣球閥是專為煤氣化的復(fù)雜的工況設(shè)計(jì)，是一種能適應(yīng)高溫、高壓、高耐磨工況的特種硬密封球閥。主要是為解決氣化裝置中煤漿給料、黑水工藝管線中所用閥門普遍存在的由于介質(zhì)結(jié)垢、磨損而導(dǎo)致閥門無法正常啟閉的問題，而研制出適用于煤漿、黑水及灰水等介質(zhì)的氣化裝置關(guān)鍵閥門，提高閥門使用壽命，保證整套氣化裝置長周期運(yùn)行。

鎖渣球閥產(chǎn)品說明書資料介紹

鎖渣球閥具有流體阻力小、流量通暢、啟閉快速、易于自動化控制的特點(diǎn)，因而得到較好的應(yīng)用。浮動、固定、U型系列高性能鎖渣閥，應(yīng)用于煤化工、石油、電力、冶金、礦山等行業(yè)。?黑水，實(shí)際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化殘?zhí)嫉乃换宜瑢?shí)際上也就是直接從氣化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有大多氣化殘?zhí)嫉乃?jīng)閃蒸處理沉淀澄清去渣后水。黑水、灰水的特點(diǎn)是成分復(fù)雜，含大量固體顆粒，容易結(jié)垢，氯離子濃度高，含H2S和其它酸性物質(zhì)，高溫高壓。

煤化工工藝簡介:

煤氣化爐是煤化工產(chǎn)業(yè)的，粉煤氣化技術(shù)是發(fā)展煤基化學(xué)品、煤基液體燃料、IGCC發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)、制氫等工藝過程的共性技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。由於合成氨、甲醇、二甲醚、煤制油、煤制烯烴等產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，中國的煤炭氣化工藝正由老式的UGI爐塊煤間歇?dú)饣杆傧蛳冗M(jìn)的粉煤氣化工藝過渡，呈現(xiàn)出對各類粉煤氣化技術(shù)裝備的強(qiáng)勁需求。上世紀(jì)80年代，我國引進(jìn)了魯奇固定床、U-gas流化床、德士古氣流床煤氣化技術(shù)，近期又形成新一輪引進(jìn)殼牌技術(shù)的熱潮，世界上所有的類型煤氣化技術(shù)在我國幾乎都有應(yīng)用。氣化工藝按進(jìn)料方式不同分乾煤粉進(jìn)料和水煤漿進(jìn)料，按爐內(nèi)氣流方向分上行和下行兩類，按換熱方式分廢鍋型和直接水激冷型，按噴嘴的數(shù)量和布置分單噴嘴直噴和多噴嘴對噴，按氣化爐內(nèi)是否襯有耐火保溫材料分熱爐壁和水冷壁，按進(jìn)料方式分一段式和兩段式等等。 煤化工及煤制油項(xiàng)目首先要進(jìn)行煤氣化，煤化工閥門用於煤氣化后煤渣的排放，煤氣化裝置條件非常苛刻，煤制油、煤改油、煤氣化等煤化工項(xiàng)目對閥門的要求非常嚴(yán)格，要求閥門具有高耐磨、耐沖刷、防結(jié)垢、防結(jié)疤、快速切斷等功能。高壓（一般采用Class600至Class900壓力級）、高溫、介質(zhì)（煤渣）硬度非常高、啟閉頻繁（半個小時動作一次）、口徑大（一般為DN300～DN450）、啟閉速度快（一般為3秒至10秒）、而且要求煤氣化閥門的密封性能好，可靠性高。

技術(shù)選用參數(shù)

鎖渣閥工藝介質(zhì)為渣水，含渣量20%，有腐蝕性、揮發(fā)性；
沖洗水閥介質(zhì)為灰水；動作頻率每小時開關(guān)4次。選用球閥，閥體采用碳鋼加流道堆焊Stellite（斯特立）合金；
閥桿應(yīng)采用防噴桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，材質(zhì)1Cr13鍛件，鍍Ni，P；
閥球采用固定球，密封面及流道口堆焊Stillite合金，閥球唇口堆焊斯特立合金厚度不低于12mm，球整體噴涂或堆焊硬質(zhì)合金；
閥座為316堆焊Stellite合金，堆焊層加工后不小于1mm，閥座后彈簧材質(zhì)為Inconel750，閥座后須有防砂結(jié)構(gòu)，防止灰渣進(jìn)入彈簧后造成彈簧失靈，閥腔有自動卸壓功能，當(dāng)閥門關(guān)閉后，閥腔內(nèi)壓力高于關(guān)閉壓力時，能自動卸壓至壓力低的一側(cè)。填料采用柔性石墨（帶潤滑）。
硬度要求為閥坐HRC52-54,閥球HRC58-62。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的選擇具有足夠的裕量，開關(guān)次數(shù)為100萬次*；
采用雙缸雙作用電液執(zhí)行機(jī)構(gòu)，力矩大，安全性高，帶有力矩保護(hù)功能，閥桿也不會被扭斷或變形。
鎖渣閥選用雙向硬密封球閥、閥球與閥座硬化處理、三段式固定球結(jié)構(gòu)，浮動閥座，確保了氣化定時排渣、安全聯(lián)鎖運(yùn)行。

性能參數(shù)

壓力等級：Class600~Class1500
溫度范圍：-46oC~680oC
公稱尺寸：2＂~24＂
閥門結(jié)構(gòu)：鑄件、鍛件、二片式、三片式。
閥體材料：碳鋼、雙相鋼
內(nèi)件材料：F304、F316、F51、F52、17-4PH、Inconel
連接方式：RF、RJ
驅(qū)動方式：氣動（單作用）
氣動（雙作用+儲氣罐）

技術(shù)特點(diǎn)

1、采用*的全金屬膜片密封閥座，避免了利用石墨密封高溫膨脹抱死閥座，同時有效的解決高溫泄漏。
2、精巧的球體設(shè)計(jì)，確保閥開初期在同等的開度下打開的面積更大，更快的降低壓差減少高壓差的沖刷時間，有效延長使用壽命。
3、寬大的閥座密封面降低了密封比壓，滿足了球閥高壓的設(shè)計(jì)要求。
4、高精度的球體與閥座的真空級匹配，在無外界作用力的情況下，球體也能將閥座緊緊吸附，實(shí)現(xiàn)了真正的面密封，降低了開關(guān)過程中的磨損，打打提高了閥門的使用壽命。

旋轉(zhuǎn)閥和升降閥性能對比

安裝使用注意事項(xiàng):

1.安裝施工必須小心，切忌撞擊閥門。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查，核對規(guī)格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉(zhuǎn)動幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上。
4.對于球閥所連接的管路，一定要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.安裝時要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
6.球閥不能用作節(jié)流。
7.帶傳動機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。