氣動防爆球閥采用特殊的防爆結(jié)構(gòu)設計和隔爆型電氣元件，能有效防止內(nèi)部產(chǎn)生的火花、高溫等引燃外部爆炸性氣體混合物，確保在危險環(huán)境中的安全使用。適用于液體、氣體和蒸汽等多種介質(zhì)的控制，廣泛應用于石油、化工、天然氣等領域。
良好的密封性能：選用高性能的密封材料，如聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(RPTFE)等，球體與閥座之間的密封緊密，能實現(xiàn)雙向密封，泄漏率低，可有效防止介質(zhì)泄漏，避免因介質(zhì)泄漏引發(fā)的爆炸危險。
操作安全便捷：通過壓縮空氣驅(qū)動，無需電力驅(qū)動，避免了電氣火花的產(chǎn)生。同時，操作簡單方便，可實現(xiàn)遠程控制或自動化控制，方便在危險區(qū)域外進行操作，提高了操作人員的安全性。
耐腐蝕性能強：對于一些應用于化工等腐蝕性環(huán)境中的氣動防爆球閥，其閥體和內(nèi)部零件可采用耐腐蝕材料，如不銹鋼、哈氏合金等，能有效抵抗介質(zhì)和環(huán)境的腐蝕，延長閥門的使用壽命，確保在惡劣環(huán)境下的安全運行。
流體阻力小：球體通道孔徑與管道內(nèi)徑相當，介質(zhì)流經(jīng)時阻力小，可保證較大的流量，滿足工業(yè)生產(chǎn)中的大流量需求。
氣動防爆球閥的測定步驟：
1.外觀檢查：查看閥門的外觀是否有損壞、銹蝕、變形等情況，確保標識清晰完整，零部件齊全。
2.尺寸測量：使用量具測量閥門的連接尺寸、通徑等參數(shù)，確保其符合設計要求和安裝標準。
3.密封性測試：對于浮動式球閥，將其置于半開狀態(tài)，一端通入試驗介質(zhì)，另一端封閉，轉(zhuǎn)動球體幾次后關閉閥門，打開封閉端檢查填料和墊片處有無滲漏；固定式球閥則讓球體空載旋轉(zhuǎn)幾次后關閉，從一端引入試驗介質(zhì)至預設壓力值進行測試。
4.強度測試：在球體處于半開狀態(tài)下，對閥門進行相應的強度試驗，檢驗其在規(guī)定壓力下的承壓能力和工作性能。
5.操作性能測試：通過控制系統(tǒng)給氣動執(zhí)行器發(fā)送信號，觀察閥門的啟閉動作是否順暢、準確，響應時間是否符合要求，同時檢查閥門在開啟和關閉過程中的穩(wěn)定性。
6.壓力測試：逐步增加系統(tǒng)壓力，檢測閥門在不同壓力下的工作性能和密封性能，確保其在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)能夠正常工作且無泄漏現(xiàn)象。
7.流量特性測試：調(diào)節(jié)閥門的開度，測量不同開度下流體的流量，繪制流量特性曲線，以評估閥門對流量的控制精度和調(diào)節(jié)性能。
8.閥門壽命測試：模擬長期使用條件，對閥門進行頻繁的啟閉操作，經(jīng)過一定次數(shù)的循環(huán)后，檢查閥門的各項性能指標是否仍能滿足要求，以此評估其耐久性和使用壽命。
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更新時間：2025-12-26 
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