帶吹掃孔仿Z2閘閥41Y-160解決了普通閘閥長期使用中腔堆積雜質導致的閥門密封不嚴或者損壞，仿Z2/Z1型閘閥在楔式閘閥基礎上在上閥蓋、下閥腔開孔設置吹掃閥，可以用高壓氣體對閥內腔及中腔進行吹掃，不用整閥拆下來清理維護，節約了時間和勞動力成本、提高了生產效率

產品型號：
廠商性質：其他
更新時間：2021-01-23
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帶吹掃孔仿Z2閘閥41Y-160產品說明書資料介紹

帶吹掃孔仿Z2閘閥41Y-160主體為楔式單閘板雙向密封結構簡單緊湊密封可靠。吹掃裝置可對易結焦顆粒狀介質的管路閥門等進行清洗沖刷有效地提高系統的使用壽命。也適用于水蒸汽煙氣油品或霧狀粉末狀顆粒狀等介質的管路上，作為起閉裝置用，尤其適用于石化行業輸油和催化裂變系統，起著啟閉清洗沖刷管道的作用。

結構特點

1.符合*標準的要求，密封可靠，性能優良，造型美觀。
2.閘板與閥座密封面用鐵基合金堆焊或司太立（stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫，耐腐蝕，抗擦傷性能好、使用壽命長。
3.閥桿經調質和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.采用楔式彈性閘板結構，中大口徑設置滾動軸承，摩擦力小、啟閉輕松。
5.可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

執行標準

設計規范:GB/T12234
結構長度:GB/T12221
連接法蘭:JB/T79
試驗與檢驗:JB/T9092
壓力-溫度:GB/T9131
產品標識:GB/T12220

壓力測試

試驗壓力（MPa）	公稱壓力(MPa)
試驗壓力（MPa）	1.6	2.5	4	6.4	10
強度試驗	2.4	3.8	6	9.6	15
上密封試驗	1.8	2.8	4.4	7	11
密封試驗	1.8	2.8	4.4	7	11

閥體材料及適用范圍

產品類型	閥體材料	適用介質	適用溫度（℃）
Z1仿、Z2仿41H-C	WCB	水、蒸汽、煙氣	≤425
Z1仿、Z2仿41Y-I	鉻鉬鋼	油品或霧狀、粉末狀、顆粒狀	≤550
Z1仿、Z2仿41Y-PI	鉻鎳鈦鋼		≤650
Z1仿、Z2仿41Y-PII	高鎳鉻鋼		≤900

外形連接尺寸:

公稱	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）												Z1仿重量	Z2仿重量
通徑	主要外形尺寸及連接尺寸（mm）												（kg）	（kg）
（mm）	L	H	D	D1	D2	b	f	D6	f2	f	z-d	Do
Z1/Z2 仿41H-16C、Z1/Z2 仿41Y-16I、Z1/Z2 仿41Y-16PI、Z1/Z2 仿41Y-16PII
50	250	362	160	125	100	16	3			195	4/18	250	29	32
65	270	395	180	145	120	18	3			202	4/18	250	33	36
80	280	426	195	160	135	20	3			210	8/18	300	46	49
100	300	470	215	180	155	20	3			225	8/18	300	63	66
125	325	520	245	210	185	22	3			242	8/18	350	98	102
150	350	590	280	240	210	24	3			260	8/23	350	125	128
200	400	725	335	295	265	26	3			283	12/23	400	185	188
250	450	865	405	355	320	30	3			310	12/25	450	260	263
300	500	1000	460	410	375	30	3			340	12/25	550	365	368
350	550	1140	520	470	435	34	4			372	16-25	600	498	502
400	600	1285	580	525	485	36	4			405	16-30	650	685	688

外形尺寸圖:

安裝注事事項:

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力)。
4、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
5、如果閥門經常開關使用,每月至少潤滑一次。
6、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。
8、帶傳動機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝。
9、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB12220的規定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。

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